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全自動線材成型機在給工廠提升線材折彎效率降低人工成本的同時，也有一個需要定期保養(yǎng)的問題。能夠做到及時用心的機臺保養(yǎng)，既可以保持機臺的精度和穩(wěn)定性、延長使用壽命，還可以減少機臺的返修率。是廠家必須注意的事情，以下幾點請線材成型機的使用單位員工和負責人值得注意：
周總在5月初找到貝朗，想了解貝朗轉頭線材折彎機BL-3D-5700，并幫他解決一下汽車千斤頂搖臂桿倒角、切槽一次成型這一技術問題，他對產(chǎn)品的要求主要有3點：
要做出一臺高品質的全自動彎線機，必須要做到以下六點： 1、精選用料 面板、送線箱、手臂基座采用加厚鑄造，伺服電機用日本三洋，手臂滑座用臺灣上銀，減速機用德國紐卡特，全身上下都是高性能組合。
全自動線材成型機機臺構成： 分送線總成，調直塊，彎線總成，液壓系統(tǒng)，電器控制部分.1、液壓系統(tǒng)（控制外模升降及切刀）；2、送線總成（完成材料的輸送）；3、調直塊（校直線材）；4、彎線總成（產(chǎn)品成型）。
全自動線材成型機，又叫線材自動成型機，或者數(shù)控線材成型機，是線材折彎成型工序中一種重要的設備。用在汽車零部件、日用五金制品、超市貨架展示架、寵物籠養(yǎng)殖籠、鐵線工藝制品的成型上，代替原來的人海戰(zhàn)術，把人從簡單枯燥的勞動中解脫出來，線材成型機，更提升生產(chǎn)的品質與效率。
上一節(jié)我們講了慣量匹配，今天貝朗線材折彎機小課堂帶大家了解慣量匹配對伺服電機有哪些具體的影響。
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